余热回收的回用途径

   　1、余热蒸汽的公道利用次序是：

　　动力供热团结利用;发电供热团结利用;生产工艺利用;生存利用;冷凝发电用。

　　2、余热热水的公道利用次序是：

　　供生产工艺常年利用;返回汽锅及发电利用;生存用。

　　3、余热氛围的公道利用次序是：

　　生产用;暖通空---;动力用;发电用。

      日照亿源设备有限公司主要研发生产超导热管、超导恒温热管、超导热管换热器、超导热管散热器、锅炉余热回收换热器、冷凝水余热回收器。

余热回收优势

一、高度智能，自动化运行

       系统无需专人值守，水温检测，油温检测，补水，送水，开停机完全自动化操作。

二、安装方便

       机组占地面积小，不对空压机---部位进行改造，施工简单，操作方便。

三、无任何安全---

       本机组从设计开始就考虑了水电分离，自动焊接。杜绝泄漏、触电、的---。

四、---

       空压机余热回收系统实现节能减排完全利用空压机自身余热，无污染，无噪音，无油污，无排放，清洁，绿色。

利用电炉烟气余热回收装置可提高经济效益    

      电炉烟气余热回收装置，主要是通过前置辐射换热面和后置对流换热面进行余热回收，可节能减排，提高经济效益。    实践证明这项技术的关键是汽化冷却循环方式与循环流量的设计，清灰装置、对流换热面形式的设计与流通截面及烟气流速的额设计。烟气余热回收装置就是提取热定型机排出的烟气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，达到降低烟气的排放温度和节约热定型机能源的目的。2、然后使用管道将---废热水（约33℃）一致输入废水能热水机里，一起接入洁净冷水（常温），也即是说---废热水和洁净冷水要一起进入废水能热水机。 

烟气余热回收

烟气余热回收提高传热效率，结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小，也就是压降小；设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸霜点腐蚀，不积灰；锅炉烟气与给水完全隔开，避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性，这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉；锅炉烟气余热回收系统中，热管元件相对独立，单根或数根损坏都不会影响系统的运行；利用生产过程中的工艺余热产生蒸汽，能给企业节能降耗、提---益。汽包预留足够的蒸汽空间，蒸汽含水率低，蒸汽品---。