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烟气余热回收
烟气余热回收提高传热效率,结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小,也就是压降小;设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸霜点腐蚀,不积灰;锅炉烟气与给水完全隔开,避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性,这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉;锅炉烟气余热回收系统中,热管元件相对独立,单根或数根损坏都不会影响系统的运行;汽包预留足够的蒸汽空间,蒸汽含水率低,蒸汽品---。






将余热回收器管排设计成膜式管排(或h型管排),迫使烟气活动趋于层流,管排间没有烟气扰动。与螺旋肋片式和光管式比较较是不易磨损的受热面安置方法。而且因为每个烟道的鸿沟管排与烟气的磨擦,而形成中间流速高,两头流速低的散布方法。管壁邻近烟气流速低于平均值,烟气扰动比较弱,---了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面的磨损影响较大,安置受热面时烟气流速不宜过大,设计时经过调整管排横向截距,来改动受热面的烟速,可有用防止余热回收器管排的磨损疑问。


热管余热回收器
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,高可达250℃,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,热管余热回收规格,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能一举两得。改造投资3-10个回收,经济效益---。

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