余热回收设备应用领域为纺织印染行业定型机和涂层机。热定型机或涂层机是利用高温的空气对纺织物进行干燥和整理使产品定型。一般热定型机内生产所需的空气温度约为200度左右,同时要不断引入新鲜空气并排出污浊的废气。为顺利进行生产热定型机需用风机不断引入新鲜空气并排出一部分的废气,该废气的温度一般也能达到140到180度左右。该部分废气被直接排入---中,既浪费了能源又污染了环境。废气余热回收装置就是提取热定型机排出的废气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度,热风余热回收,达到降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的。余热回收设备、烟气余热回收设备





热管余热回收装置的工作原理
超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小,热风余热回收采购,只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热风余热回收优势,热管被便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气(水或其它介质)余热利用在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉或窑炉烟口,将烟气中热量吸收并高速传导至另一端,使排烟温度降至接近lou点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率,降低燃料消耗,热风余热回收供应,达到节能的目的。
余热锅炉回收主要的技术特点
1、合理的材料-防腐蚀
对低温省煤器及mggh中的烟气冷却器及烟气再热器,根据烟气的酸lou点,选择nd钢、316l、2205等钢材;对空气预热器及垃圾电站或生物电站的ggh,选择单面搪瓷管或双面搪瓷管。
2、烟气进口优化-防偏流
在烟气进口加装合适的烟气倒流装置对建立合理的烟气流场,---烟气流速的均匀性有重要意义,烟气流速合理的情况下,大多数的受热面磨损是由于流速不均导致局部流速过高引起的。
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