烧结余热回收工艺影响
以往正常生产时,烧结终点一般控制在倒数第二个第三个风箱。但受原料条件的---,现在主含铁料全部使用赤铁矿和褐铁矿矿粉烧结,虽然加厚了料层,热水余热回收设备,但仍然出现烧结终点提前,机尾红料层厚度明显减薄甚至出现过烧现象,部分烧结矿在机上冷却,余热回收效果---影响。针对实际生产情况及存在的问题,提出并采取了以下措施。余热发电量高低主要取决于余热锅炉产气量的多少,而要提高产气量就必须从提高余热烟气浓度和流量着手。





余热回收优势
一、高度智能,自动化运行
系统无需专人值守,水温检测,油温检测,补水,送水,开停机完全自动化操作。
二、安装方便
机组占地面积小,不对空压机部位进行改造,施工简单,操作方便。
三、无任何安全---
本机组从设计开始就考虑了水电分离,自动焊接。泄漏、触电、的---。
四、---
空压机余热回收系统实现节能减排完全利用空压机自身余热,无污染,无噪音,无油污,无排放,清洁,绿色。
余热回收锅炉非常的耐磨损,设备中的针形管主要是采用顺列布置,针肋把空间分成若干小的区域,这样对气流有均流作用,采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比,在其它条件相同的条件下,磨损寿命高3~4倍。
无论余热锅炉是横向还是纵向冲刷管束,所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷,气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区,热边界层不断的被破坏和再形成,从而使整个的换热边界层减薄,减少热阻提高换热系数。
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